PCD重锤式破碎机采用高密度聚晶金刚石复合锤头(PCD锤头,寿命≥5000小时),配备液压开箱结构与模块化锤盘快换系统,实现单锤头30分钟快速更换。重锤转子(直径1200-1800mm,转速750-1200rpm)结合阶梯式反击衬板,对石灰石、玄武岩等中高硬度物料进行冲击-剪切复合破碎,最大进料粒度≤1000mm,处理量200-1200t/h,成品粒度5-40mm可调,针片状含量<10%。智能监控系统实时检测轴承温度、转子平衡度及振动频率,自动调节给料速度与破碎间隙,异常状态0.5秒内触发停机保护,故障率降低40%。液压润滑系统(-30℃耐低温)与强制风冷通道确保高温工况稳定运行,单机能耗低至0.8kW·h/吨,可选配预筛分或双动力驱动模块,适配骨料生产线头破或建筑垃圾再生破碎,综合运营成本削减30%。
1:超长寿命金刚石锤头:
采用聚晶金刚石(PCD)复合锤头,耐磨性较传统高铬合金提升3倍,寿命≥5000小时,硬岩破碎单吨锤头成本降低65%;
2:零停机快维技术:
液压开箱装置与模块化锤盘设计,锤头更换仅需20分钟,年维护工时缩减70%,支持连续生产;
3:高产能节能输出:
重锤转子(1200-1800mm)结合阶梯破碎腔,处理量达1200t/h,能耗低至0.8kW·h/吨,同比节电25%;
4:智能安全防护:
实时监测转子振动与轴承温度,0.5秒内触发异常停机,故障率下降40%,保障产线安全;
5:极端工况适配性:
-30℃低温润滑与高温风冷系统,适应露天矿山、建筑垃圾再生等复杂场景,成品粒度5-40mm可调,针片状率<10%,满足高标准骨料需求。
型号 | 规格 | 进料口尺寸(mm) | 最大进料尺寸(mm) | 生产能力(t/h) | 电机功率(kw) | 外形尺寸(mm) |
PCZ1310 | 1310X1050 | 890X1075 | ≤650 | 150-180 | 160 | 2950X2250X2495 |
PCZ1512 | 1500X1160 | 1200X900 | ≤600 | 250-400 | (160kw-4)*2 | 3220X2520X2800 |
PCZ1615 | 1675X1510 | 1480X1200 | ≤650 | 400-800 | (220kw-4)*2 | 3665X2915X3440 |
PCZ1620 | 1660X1900 | 2000X1200 | ≤800 | 800-1000 | 400KW*2 | 3500X3100X3200 |
PCZ1820 | 1800X1964 | 2000X1200 | ≤800 | 800-1500 | 800KW-6 | 3474X3822X3520 |
PCZ2020 | 1920X2000 | 2010X1200 | ≤800 | 1200-1600 | 800KW-6 | 4160X3920X3520 |
PCZ2125 | 2100X2486 | 2600X1690 | ≤1200 | 2000-3000 | 1250KW-6 | 5057X4565X4666 |
PCZ3032 | 3000X3220 | 3240X1840 | ≤1200 | 4500-6000 | (1250KW-6)*2 | 6710X6122X6340 |
PC0910 | 900x1000 | 1070x750 | ≤150 | 150-200 | (110kw-4)*2 | 2600x2200x2050 |
PC1012 | 1000x1180 | 1255x810 | ≤200 | 250-300 | (132kw-4)*2 | 2800x2400x2300 |
PC1213 | 1200x1280 | 1350x900 | ≤200 | 300-350 | (160kw-4)*2 | 2970x2625x2580 |
PC1216 | 1270x1490 | 1530x920 | ≤250 | 400-500 | (200kw-4)*2 | 3070x2840x2580 |
PC1220 | 1220x1950 | 2000x920 | ≤250 | 500-700 | (250kw-4)*2 | 3080x2280x2580 |
PC1622 | 1580x2150 | 2290x960 | ≤300 | 600-900 | 630kw-6 | 4095x3495x2960 |
PC1826 | 1752X2490 | 2550X1080 | ≤300 | 800-1200 | 800kw-6 | 4085X4250X3400 |
PC2026 | 2000X2490 | 2550X1170 | ≤300 | 1000-1500 | 1000kw-6 | 4490X4260X3725 |